高压磨粉机

世邦是矿山行业专业的破碎磨粉设备制造商,其生产的磨粉机有雷蒙磨粉机和悬辊式高压磨粉机、SCM系列超细磨粉机和LM系列立式磨粉机等。

世邦 高压磨粉机 专题网站

上海世邦生产的磨粉机分有多种机型,其中 为经典的有三种:高压磨粉机、SCM系列超细磨粉机和LM系列立磨。其中高压磨粉机是常用的工业制粉设备,可适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不超过七级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿业建材、化工、冶金等行业280余种物料的制粉加工,成品粒度在100~3000目范围内调节。

  • 世邦2017年新型高压磨粉机介绍和案例 2017-11-01
  • 磨粉机简介

    磨粉机又叫超细微粉设备,经过多年的实践和不断的改进,其结构已日臻完善,具有效率高、耗能低、占地面积小、资金投入少及环境无污染等优点。因而可以广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,成品细度在613微米~440微米(0.613毫米-0.44毫米)之间,通过分析机及风机的共同作用,可满足不同用户的使用要求。

    而高压磨粉机是由国内汲取德日先进的细度分级技术采用流体力学原理,潜心研究、全新设计出的可与气流磨相媲美的磨粉设备,从而一举成功地解决了国内超细粉采用气流磨成本高的高难题,其中悬辊式磨粉机是一种高效率的高压磨粉机。

    工作机制

    高压磨粉机工作时用螺旋输送机将物料喂送到水平旋转的磨盘的中央,物料受到离心力的作用,从中央向外周移动。在磨盘外周的滚道上面,安装有几个(2~4个)磨辊。物料在磨辊与磨盘滚道之间,受到挤压和磨剥作用而粉碎,然后继续往外周移动。磨盘周围是空气喷口,空气(可以是热气体或窑炉废气)经过喷口进入磨机内腔,回旋上升,将经过粉碎的物料带到上方的选粉机进行选粉。粗大的颗粒落下,与新喂入的物料混在一起,再度回到磨盘,接受粉碎。选出的细颗粒———精粉经过选粉机转子的中部,引离磨机。金属片等夹杂物在上升气流中下坠,经夹杂物排出口排出。

    注意:不同种类和型号的磨粉机在工作时,其工作机制有所差别。

    结构特征

    随着磨粉技术和工艺技术的不断发展,磨粉机的结构变得越来越简单,其稳定性和磨粉性能都有大幅度的提升,操作和维修保养也变得简单。其和高压磨粉机的配件略有不同,这里分开阐述,其主要配件包括:主机、电机座、电机、通风、磨辊、星架、弹簧、磨机筒体、分析器,也是所谓的空气分级机、皮带、电机、细粉收集器、电机皮带轮、轴承座、分析器刀片、入口门、空气感应器、磨辊组件、磨环、刮刀和皮带轮等。

    高压磨粉机主要由主机、鼓风机、超细度分析机、成品旋风积粉器、布袋除尘器及连接风管管道等组成,根据用户需要可以配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机和破碎机等辅助设备。

    高压磨粉机的保措施养

    ①更换磨辊套时,应将磨辊轴承及轴承室清洗干净。

    ②主机中心轴每四天加油一次,鼓风机轴承每月加油一次。

    ③轴承在安装时要保证适当的空隙。

    ④轴承室温度不得超过70度。

    ⑤经修:主要检查油量、调整各部间隙,坚固各部螺栓,更换个别衬板或检查衬板磨损情况,修补进料器。

    ⑥小修:检查清洗测量齿面磨损情况,检查衬板磨损情况,必要时更换。

    ⑦中修:更换进料部分零件,更换传动小齿转轮和轴承,减速箱解体检查。大齿轮在运行3—5年可根据情况调整使用,中空轴运行3—5年应进行测量。

    ⑧大修:解体检查清洗、测量,根据磨损情况,修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体,修理更换电器元件,电器设备大修后,必须进行试运行验收工作。

    高压磨粉机都有哪些优势和特点?

    上海世邦磨粉机采用国内外同类产品的先进结构,并在同行业磨机的基础上更新改进设计而成,目前其型号有很多种,常见的名称有气流磨粉机、矿渣立磨超细磨粉机、高压磨粉机和三环水泥粉磨机等,而专业的学术称呼为:LM系列立式磨粉机、LUM系列超细立式磨粉机、MTM系列中速梯形磨粉机、SCM系列超细磨粉机、MTW系列欧版梯形磨粉机等,在文章的 后还会专门为大家介绍一种应用较早的磨粉机:R雷蒙磨粉机。

  • 用于玻璃和陶瓷行业的高压磨粉机介绍 2017-12-26
  • 磨粉机可以破碎哪些物料?

    超细磨粉机应用广泛,适用于多种物料的研磨粉碎,主要用于常规物料的研磨和粉碎加工。其可用于如高岭土、石灰石、方解石、大理石、重晶石、石膏、氧化铁红、氧化铁绿、氢氧化铝、颜料、陶土、炭黑、煤、活性炭、长石、滑石等湿度小于8%,莫氏硬度在6级以下的费易燃易爆物料的加工,共可加工约有500余种物料。由于其结构设计合理,能够将物料研磨至常用大小,细度范围在500目(25微米)-2500目(5微米)之间, 细粉可达3500目(3.55微米)。

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    磨粉效率高、能耗低

    产量大:不同型号和种类的磨粉机能够满足不同需求的客户,相对传统磨粉设备而言产量更大,效率更高。 其采用新型的液压增压装置,液压增压的方式可以增加研磨力的大小,进而提高单位时间内的产量,并提高磨粉效率。另外,其配备了性能非常优越的旋风集粉器和布袋式除尘器,能够有效收集成品细粉,并加强物料在磨机内循环的作用,也能够有效提高磨粉效率。能耗低:其采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料的研磨方式,能源消耗非常低,与球磨系统相比节约能耗低30%~40%。

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    成品质量高

    成品纯度非常高:磨粉机辊套和衬板不需要直接接触,并且另外有限位装置来进行保护,产品中含铁量极少,且所含机械磨损铁易去除,用于粉磨白色或透明物料时,产品的白度和纯净度更高。选粉精度也非常高:根据用户对成品不同的颗粒要求,选粉机分别采用了笼式选粉机(高效动静态选粉机)和锥形转子选粉机(高效动态选粉机)两种,提高精度。

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    智能化控制、更环保

    世邦生产的新型磨粉机均采用智能化控制,其中LM系统立磨和高压磨粉机配备的有PLC/DCS自动控制系统,可实现远程控制,包括粒度调节,进料速度调节等,其操作更简便,维护更方便。在维修时,只需要通过检修油缸,翻转动臂即可更换辊套、衬板即可,更加方便快捷,减少因为停机带来的损失。震动更小,噪音更低,装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置,避免了破坏性冲击和剧烈震动,使用寿命更长。另外其密封性非常好,无污染,设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,满足国家环保要求。

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    高压磨粉机配件都有哪些?

    其配件都有1、磨辊; 2、磨环; 3、梅花架; 4、铲刀; 5、铲刀座;6、减速机;7、铲刀架; 8、铲刀盘; 9、衬板; 10、齿轮轴等。

    • 配件

    相关设备有哪些?

    其有多种机型,用于生产线中时主要的配套设备都包含脉冲除尘器、振动给料机、提升机等一些重要设备,只有在这些设备的配合下才能正常运转。

  • 高压磨粉机相关设备
  • 配套设备之包装机

    高压磨粉机的种类有很多种,其相应的配套设备也包含多种,下面简单介绍一下包装机、脉冲除尘器、分级机、振动给料机、提升机、风机这几种磨粉机配套设备。

    包装机作为磨粉机的配套设备之一,采用双口出料设计,用气缸控制,自动化操作,计算精确等特点,其广泛应用于多种粉体。

    高压磨粉机配套设备之振动给料机、提升机

    振动给料机俗称振动喂料机,即将物料从储料仓中送至受料装置中,均匀稳速的喂料。

    提升机是一种垂直提升设备,将各类粉状、料状物料提升运输至目的地,优势在于占地面积小,能耗低,运输高度高等方面。

    配套设备之脉冲除尘器和分级机

    分级机是一套分级系统,能够分离粗细颗粒,细颗粒再进行二次分离,粗颗粒则由卸料口排出。

    脉冲除尘器具有高效净化功能与处理气体功能,同时兼具性能稳定,方便操作,维修方便等特点,多应用在粉尘污染的消除工作,环境改善与物料回收方面。

    磨粉机配套设备之风机

    风机同样是磨粉机的配套设备之一,它在磨粉机的使用时起到至关重要的作用,能够将大量的石灰石磨成粉末状。

    以上六种是磨粉机的相关配套设备,它们在磨粉机的使用时都发挥着不可忽视的作用,缺一不可。

    介绍

    传统的高压磨粉机是从国外传入的一种制粉磨机,目前国内生产较多,它适用各种矿粉制备、煤粉制备,比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。 从外形看像一个钢制容器竖立,有进风、出风口,中部有进料口。外形与MPS磨有些近似。高压磨粉机磨棍回转中心线是直立的,MPS磨磨棍回转中心线是近似水平的。

    高压磨粉机特点

    磨机下部有电机带动内部磨棍与磨盘旋转将需磨物料粉碎或研磨,通过进风口的风将成品物料吹起,磨机内部上部有分离器,可将粗细粉进 行分离,然后经由通过磨机的风由出风口带出收集。

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    高压磨粉机结构

    其主要由主机,进料口,小风口,分析机电机,集粉器,闭风器,三通管,风机,风机电机,主机电机,爬管,分析机,鼓风机,成品旋风分离器,管道装置,电机,布袋除尘器,风管,90°弯头,180°弯头,大直管,大调风门,闭风器进料口,闭风器出料口,90°小弯头,小调风门等组成。其中主机由机架,进风蜗壳,铲刀,磨辊,磨环,罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机,畚斗提升机,电磁振动给料机,电控柜等,用户可以根据现场情况灵活选择。

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    高压磨粉机的易损件

    易损件主要包含磨辊,磨环,铲刀,胶套,胶块,衬块,风道护板等。型号不同,易损件的数量也有所不同。例如:3R1410上海高压磨粉机,它的磨辊有1个,磨环和铲刀的数量分别为3,其它的易损件没有。3R2115上海高压磨粉机,它的易损件情况和1410的一样。3R2615上海高压磨粉机,它的磨辊,磨环和铲刀的情况和1410,2115一样,但是多了6个胶套。

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    与其他磨机相比较

    3R2714和3R3016型上海高压磨粉机,它们的易损件情况一下。都是有1个磨辊,3-4个磨环,3-4个铲刀,6-8个胶套。3R3216型上海高压磨粉机,它的磨辊有1个,4个磨环,4个铲刀,8个胶套,10块胶块,1个衬块,13个风道护板。上海高压磨粉机润滑系统包括:传动装置带轮轴,主机中心轴,磨辊装置,分析机油池,鼓风机轴承座,分析机轴承座,提升机轴承座,提升机蜗轮箱等。

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    影响 高压磨粉机产量 的因素

    根据高压磨粉机工作原理和工作实践我们发现——影响高压磨产量的主要因素主要有以下四个方面。

    物料的硬度

    越硬的物料雷蒙磨粉起来越困难,而且对设备的磨损越严重。高压磨粉机的速度慢,当然高压磨粉能力小。 我们建议客户在日常的设备使用过程中,应严格按照高压磨粉机使用说明来使用,不要用该设备去破碎设备能力之外的坚硬物料,这一点也是高压磨粉机日常使用和保养 基本的一点。

    物料的湿度和粘度

    影响高压磨粉机产量因素之二:物料的湿度,即物料中含的水分较大时,物料在高压磨内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成雷蒙磨粉能力减小。

    物料的粘度。即物料的粘度越大,越容易粘附。

    磨粉后物料的细度

    细度要求高,即要求高压磨粉机出来的物料越细,则高压磨粉碎能力越小。如果客户对物料的细度有很高的要求,可以根据自己的生产能力和经济实力添置其它设备,如SCM系列的S超细磨粉机。该磨粉机成品粒度范围广,粒径 细可达3500目。

    物料的组成

    磨粉前物料里含的细粉越多越影响高压磨粉,因为这些细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛。 对于这种情况,我们建议客户在制粉工艺前先用振动筛对物料进行一次筛分。

    配件因素

    高压磨粉机粉机的磨粉件的耐磨性越好高压磨粉能力越大,如果不耐磨,将影响磨机磨粉能力。 总之,影响高压磨产量的因素有很多,有些是客户的使用方法,对于这些因素,我们要不断的总结,及时规避,当然还有一些是设备本身的技术因素,对于这些要客户,自己判断,合理正确的选择了.

    现有员工(人)
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    130
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    10950

    高压磨粉机应用

    其主要适用于对中、低硬度,莫氏硬度≤6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工,广泛应用于建材生产、冶金、矿山磨粉、电力能源研磨、化工等行业,用于粉磨矿渣、水泥生料等。

    高压磨粉机的应用与保养

    其在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解磨粉机的原理性能,熟悉操作规程。为使磨机正常,应制定设备"设备保养安全操作制度"方能保证磨机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件

    磨辊磨环的报废处理

    磨辊磨环的报废极限,剩余 小壁厚不得小于10mm. 7、停车时,先停止进料,主机仍继续盍,使残留的磨料继续进行碾磨,约一分钟后,可关闭主机电动机和分析器电机,停止碾磨工作,其后再停止风机电动机,以便吹净残留的粉末。

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    易损件进行检修更换处理

    磨机使用一段时间后,应进行检修,同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。

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    合理的细度调节

    根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同,加工的粗细度也不同,可调节上方的分析器,转速高、细度高,转速低、细度低。提高细度,产量会相应降低,如果还达不到要求时应调试风机转速,用户可灵活掌握。

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    清洗滚动轴承

    磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵和黄油枪。

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    高压磨粉机 故障处理

    其在使用过程中所出现的故障,可按如下表进行处理。这里列出了一些常见故障的产生原因以及排除方法,欢迎参考。

    • 不出粉或出粉少产量低

      (1)锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸:检查和调整好锁粉器密封,发现漏气处应铲刀。
      (2)铲刀磨损大,物料铲不起:更换新铲刀。
      (3)风道堵塞:将风道物料清理后,重新下料。
      (4)管道漏气密封不好:密封管道。

    • 成品粉子过粗,或过细

      (1)分析机叶片磨损严重,不起分级作用:更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。
      (2)风机(提供设备:轴流风机)风量不适当:过细应提高进口风量。

    • 主机电流上升,机温上升,风机电流下降

      (1)给料过量,风道被粉料堵塞,管道排气不畅,循环气流发热使之主电流,机温升高,风机电流下降。
      (2)开大余风管阀门,进机物料温度控制在6℃以下。

    • 磨辊装置进粉轴承损杯。

      1)断油、或密封圈损坏。
      (2)长期缺乏维修和清洗。
      按规定时间及时加油。

    • 主机振动大且噪音大

      (1)进料量小。铲刀磨损严重,铲不起物料,地脚螺栓松动:调整给料量,更换新铲刀。
      (2)料硬冲击大,或无料料层:更换进料粒度。
      (3)磨辊磨环失圆变形严重:更换磨辊、磨环。

    • 风机振动

      (1)风叶上积粉或磨损不平衡:清除叶片积粉或更换叶片:清除叶片积粉或更换叶片。
      (2)地脚螺栓松动:拧紧地脚螺栓:拧紧地脚螺栓。

    • 传动装置和分析机油箱发热

      (1)检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。
      (2)检查分析机运转方向。
      (3) 机油粘度大油厚,螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。

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